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活性炭吸附装置密封性不牢固的原因

由于造成活性炭吸附装置泄露或者密封性不牢固的原因很多,涉及设计、制造、操作、维护等多个环节。首先应从设计上寻找解决问题的方法,然后按照封、堵、疏导和均压的原则,有针对性地进行治理。接下来就给大家来具体讲解一下吧。  

改:针对不合理的密封结构,改用不易泄露的密封材料或改善系统的压差,重新设计密封结构,把液体润滑材料改成固体或半流体润滑等,达到无泄漏的要求。  

换:更换损坏或性能不良的密封和管件。  

引:借助外力,把泄漏出来的部分介质引出来,回收或直接引回油箱。  

堵:针对因设计、制造等质量缺陷,使壳体管壁产生砂眼气孔、洞孔的,一般用焊补或粘补堵漏。  

修:修理引起泄露的零件,焊、粘气孔、裂纹,刮、磨修复密封部位,提高密封面的精度。  

管:加强管理和检查,及时发现,随时治理。  

要做到活性炭吸附装置无泄漏,专业维护修理人员要加强巡回检查,发现设备的泄漏点,应深人调查,仔细观察,认真研究、分析,把原因找准。凡能及时解决的就立即采取措施排除,一时无法排除、工作量又较大的,可填入故障检査记录表内,提请安排维修计划。负责设备维修的工程技术人员,对所主管范围内设备的泄漏程度及其原因,做到心中有数,并进行归纳分类,属共性的问题,要研究解决措施。对疑难、关键问题,又直接影响设备使用和生产正常进行的,要集中精力攻克。定期检修、项修和大修理的设备,一般都应排除泄漏现象,达到无泄漏要求。  

以上就是给大家总结的关于活性炭吸附装置密封性不牢固的原因,相信大家都已经有所了解了,希望大家通过上述学习后在遇到问题能合理的进行解决,可以大大的降低成本,提高工作效率。  

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